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疊螺式污泥脫水機和板框壓濾脫水機的區(qū)別
來源:http://www.xamz.com.cn/發(fā)布時間:2019年07月05日
板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板和濾板震動裝置、壓緊板和壓緊裝置、濾布高壓沖洗裝置組成,框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(如濾布)。
脫水流程
1
壓緊濾板,在相鄰的濾板問構成封閉的濾室。
2
污泥泵將污泥輸送到濾室里,充滿后,壓濾開始,借助壓力泵或壓縮空氣的壓力,進行固液分離。
3
松開濾板利用拉開裝置將濾板按設定的方式、設定的次序拉開。
4
濾板卸料:拉開裝置相繼拉開濾板后,泥餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
優(yōu)點:
技術較為成熟,擠壓推動力大,泥餅含水率低,對于無機污泥的處理效果好。
缺點:
濾框給料口容易堵塞,泥餅不易取出,不能連續(xù)運行,處理量小,普通材質方板不耐壓、易破板,濾布消耗大,板框很難做到無人值守,濾布常常需要人工清理。不適合處理油性污泥。
疊螺式污泥脫水機:
組成部分
電控柜、污泥輸送泵、游動環(huán)、固定環(huán)、螺旋軸等組成。
脫水流程
1
濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。
2
脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
優(yōu)點:
應用行業(yè)廣泛,適用于高、低濃度污泥的脫水,疊螺脫水機設計精巧,占地面積小,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。不堵塞,具有自我清洗的功能,尤其適合處理油性污泥。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內循環(huán)負擔。轉速低,耗電低、噪音小。操作簡單、自動化程度高、省人工。使用壽命長。
缺點:
不擅長顆粒大、硬度大的污泥。疊螺污泥脫水機引進國內時間較短,沒有明確的國家標準,因此生產廠家參差不齊。
總之,疊螺污泥脫水機作為一種新型的固液分離設備,解決了板框易堵塞、自動化程度低、使用壽命短等致命缺陷,已經逐漸成為國內污水、污泥處理領域的佼佼者。
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1
壓緊濾板,在相鄰的濾板問構成封閉的濾室。
2
污泥泵將污泥輸送到濾室里,充滿后,壓濾開始,借助壓力泵或壓縮空氣的壓力,進行固液分離。
3
松開濾板利用拉開裝置將濾板按設定的方式、設定的次序拉開。
4
濾板卸料:拉開裝置相繼拉開濾板后,泥餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
優(yōu)點:
技術較為成熟,擠壓推動力大,泥餅含水率低,對于無機污泥的處理效果好。
缺點:
濾框給料口容易堵塞,泥餅不易取出,不能連續(xù)運行,處理量小,普通材質方板不耐壓、易破板,濾布消耗大,板框很難做到無人值守,濾布常常需要人工清理。不適合處理油性污泥。
疊螺式污泥脫水機:
組成部分
電控柜、污泥輸送泵、游動環(huán)、固定環(huán)、螺旋軸等組成。
脫水流程
1
濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。
2
脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
優(yōu)點:
應用行業(yè)廣泛,適用于高、低濃度污泥的脫水,疊螺脫水機設計精巧,占地面積小,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。不堵塞,具有自我清洗的功能,尤其適合處理油性污泥。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內循環(huán)負擔。轉速低,耗電低、噪音小。操作簡單、自動化程度高、省人工。使用壽命長。
缺點:
不擅長顆粒大、硬度大的污泥。疊螺污泥脫水機引進國內時間較短,沒有明確的國家標準,因此生產廠家參差不齊。
總之,疊螺污泥脫水機作為一種新型的固液分離設備,解決了板框易堵塞、自動化程度低、使用壽命短等致命缺陷,已經逐漸成為國內污水、污泥處理領域的佼佼者。
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